
پلاستیک ها متداولترین مواد برای تولید قطعات و محصولات مصرفی هستند. برای محصولات مختلف، از محصولات مصرفی همچون کلمن آب، پاروی پلاستیکی، پمپ اسپری تریگر گرفته تا تجهیزات پزشکی همچون شیلد صورت از پلاستیک استفاده میشود.
چگونه فرایند ساخت پلاستیک را به درستی انتخاب کنیم؟
هنگام انتخاب فرایند تولید محصول خود، عوامل زیر را در نظر بگیرید:
فرم
آیا قطعات شما دارای ویژگی های داخلی پیچیده یا شرایط تحمل شدید هستند؟
بسته به هندسه یک طرح ، گزینه های تولید ممکن است محدود باشند ، یا ممکن است نیاز به طراحی قابل توجهی برای بهینه سازی ساخت داشته باشد تا تولید آن از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشد.
حجم/ هزینه
برخی از فرآیندهای تولید، هزینه های بالایی را برای ابزار و نصب دارند. اما قطعاتی را تولید می کنند که به صورت قطعات ارزان قیمت هستند. در مقابل ، فرایندهای تولید با حجم کم هزینه راه اندازی کمی دارند ، اما به دلیل کندترین زمان چرخه ، اتوماسیون کمتر و کار دستی ، هزینه هر قسمت ثابت می ماند یا فقط با افزایش حجم به صورت ناچیز کاهش می یابد.
زمان
در چه زمانی به قطعات یا کالاهای تولید شده نیاز دارید؟
برخی فرآیندها قطعات اولیه را در عرض 24 ساعت ایجاد می کنند ، در حالی که ابزار و تنظیم برخی از فرآیندهای تولید با حجم زیاد ماهها به طول میانجامد.
ماده
محصول شما برای مقاومت در برابر چه فشارهایی قرار میگیرد؟
مواد بهینه برای یک برنامه معین توسط تعدادی از عوامل تعیین می شود. هزینه باید در برابر نیازهای عملکردی و زیبایی متعادل باشد. خصوصیات ایده آل را برای کاربردهای خاص خود در نظر بگیرید و آنها را با گزینه های موجود در یک فرآیند تولید معین مقایسه کنید.
انواع پلاستیک
پلاستیک ها در هزاران نوع مختلف با مواد شیمیایی پایه ، مشتقات و مواد افزودنی مختلف تولید می شوند. که برای تولید طیف وسیعی از محصولات حیاتی و مهم زندگی تهیه شده اند.
دو نوع متداول پلاستیک عبارتند از:
ترموپلاستیک
ترموست
انواع متداول مواد ترموپلاستیک:
اکریلیک (PMMA)
اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)
پلی آمید (PA)
اسید پلی لاکتیک (PLA)
پلی کربنات (PC)
پلی کاتر اتر کتون (PEEK)
پلی اتیلن (PE)
پلی پروپیلن (PP)
پلی وینیل کلراید (PVC)
انواع متداول مواد ترموست:
استر سیانات
اپوکسی
پلی استر
پلی اورتان
سیلیکون
لاستیک آتشنشانی
